一、MIRAE 无铅回流焊N8产品介绍：
1、热风系统
●全程微循环热风系统和增压式多点喷气技术，保证炉内温度均匀，各温区同向异性好，板面在受热时不产生因折射而导致的受热空区，不产生阴影。
●从根本上提高了加热效率。快速高效的热补偿性能，特别适合BGA、CSP、QFP等元件及多层线路板之完美焊接。各相邻温区不串温。
●上下独立加热模组，独立热风循环，双焊接区或三焊接区设置。
●各温区因采用模块化设计，耐高温长轴热风马达和高能镍铬发热丝保养和维修方便。
2、运输系统
● 对称双槽导轨，耐高温不变形，热惯量小。标配链条、网链同步等速并行运输，可选双导轨运输系统或中央支撑系统。
● 调宽采用四齿条同轴调宽结构，有效保证导轨平行，防止掉板、卡板的发生，免清洗，易调节。调宽操作自动和手动皆可进行。
● 电脑控制自动加油系统，可根据运输速度及机器状态自动加油，流量可调。
● 自动调宽系统采用闭环PID控制，可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度，精确度可达0.2mm。
3、冷却和助焊剂回收系统
● 强制冷却系统采用两段或三段强制运风冷却温区，满足无铅制程；冷却曲线平滑、无突变，充分热交换，冷却速率最大可达-5℃/S。
● 助焊剂收集系统，可长期保持炉膛清洁，废气排放更加环保。氮气炉分离后的气体可循环使用，以节约氮气。
● 无滤芯设计，清洁非常方便。
4、氮气系统（选项）
● 全程全密封氮气保护系统，N2耗量小。耗氮15-20 m3时，焊接区可达到500PPM以下的氧气浓度。
● 内循环冷却系统确保氮气可过滤循环使用，进一步减少了氮气消耗量。
● 氮气流量控制及氧气分析系统面板化设计，易观察和调节。
5、控制系统
● 控制系统采用PLC，上位机采用名牌电脑，配正版Windows XP操作系统和15寸液晶显示器，稳定可靠。
● 控制软件功能强大，具有灵活的工艺参数控制和温度曲线测试功能，中英文操作界面可随时切换。
● 采用WOGO接线端子；电气元件全部采用进口品牌，所有信号线屏蔽处理。
● 温度模块自整定，冷端自动补偿，温度控制在±1℃。
● 电脑与触摸屏双屏控制系统，两系统相互独立，可实时切换。（选项）
二、MIRAE 无铅回流焊N8产品参数：
技术参数
N8
N10
N12
运输系统
加热区数量
上8/下8
上10/下10
上12/下12
加热区长度
2960mm
3640mm
4480mm
加热方式
全程微循环全热风 /Full-range microcirculation air circulation system
冷却方式
1 区：强制制冷/冷水机强制冷却；2 区：常温风冷/Air-condition & Room air
冷却系统长度
2段总长700 mm / 2 sect total length 700 mm
助焊剂过滤系统
标配/standard
内胆材质
不锈钢炉膛/stainless steel
PCB最大宽度
400mm
运输导轨调节范围
50-400mm
送输部分参数
运输方向
L→R （ R→L.option ）
运输导轨固定方式
前端或后端 /Front or rear
传输带高度
链条 920±20mm，网带 880±20mm /Chain 920±20mm,Mesh 880±20mm
传送方式
链传动 + 网传动 /Chain + Mesh
运输带速度
0-1500mm/min
控制部分参数
电源
3 Phase 380V(220V option)
启动功率
38KW
45KW
50KW
正常工作消耗功率
Approx.9KW
Approx.12KW
Approx.14KW
整机控制方式
HARUTA PLC+电脑/HARUTA PLC&PC
升温时间
约 15 分钟/About 15 Minutes
温度控制范围
室温至400℃/Room Temperature-400℃
温度控制方式
HARUTA 温控模块/HARUTA module
温度控制精度
±1℃
PCB板温度分布偏差
±2℃
异常警报
温度异常（恒温后超高温或超低温）/ Temperature abnormity
机体参数
重量
Approx.1800kg
Approx.2200kg
Approx.2600kg
外型尺寸(L W×H)
L4270×W1480×H1500
L5540×W1450×H1470
L6440×W1450×H1470
1、热风系统
●全程微循环热风系统和增压式多点喷气技术，保证炉内温度均匀，各温区同向异性好，板面在受热时不产生因折射而导致的受热空区，不产生阴影。
●从根本上提高了加热效率。快速高效的热补偿性能，特别适合BGA、CSP、QFP等元件及多层线路板之完美焊接。各相邻温区不串温。
●上下独立加热模组，独立热风循环，双焊接区或三焊接区设置。
●各温区因采用模块化设计，耐高温长轴热风马达和高能镍铬发热丝保养和维修方便。
2、运输系统
● 对称双槽导轨，耐高温不变形，热惯量小。标配链条、网链同步等速并行运输，可选双导轨运输系统或中央支撑系统。
● 调宽采用四齿条同轴调宽结构，有效保证导轨平行，防止掉板、卡板的发生，免清洗，易调节。调宽操作自动和手动皆可进行。
● 电脑控制自动加油系统，可根据运输速度及机器状态自动加油，流量可调。
● 自动调宽系统采用闭环PID控制，可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度，精确度可达0.2mm。
3、冷却和助焊剂回收系统
● 强制冷却系统采用两段或三段强制运风冷却温区，满足无铅制程；冷却曲线平滑、无突变，充分热交换，冷却速率最大可达-5℃/S。
● 助焊剂收集系统，可长期保持炉膛清洁，废气排放更加环保。氮气炉分离后的气体可循环使用，以节约氮气。
● 无滤芯设计，清洁非常方便。
4、氮气系统（选项）
● 全程全密封氮气保护系统，N2耗量小。耗氮15-20 m3时，焊接区可达到500PPM以下的氧气浓度。
● 内循环冷却系统确保氮气可过滤循环使用，进一步减少了氮气消耗量。
● 氮气流量控制及氧气分析系统面板化设计，易观察和调节。
5、控制系统
● 控制系统采用PLC，上位机采用名牌电脑，配正版Windows XP操作系统和15寸液晶显示器，稳定可靠。
● 控制软件功能强大，具有灵活的工艺参数控制和温度曲线测试功能，中英文操作界面可随时切换。
● 采用WOGO接线端子；电气元件全部采用进口品牌，所有信号线屏蔽处理。
● 温度模块自整定，冷端自动补偿，温度控制在±1℃。
● 电脑与触摸屏双屏控制系统，两系统相互独立，可实时切换。（选项）
二、MIRAE 无铅回流焊N8产品参数：
技术参数
N8
N10
N12
运输系统
加热区数量
上8/下8
上10/下10
上12/下12
加热区长度
2960mm
3640mm
4480mm
加热方式
全程微循环全热风 /Full-range microcirculation air circulation system
冷却方式
1 区：强制制冷/冷水机强制冷却；2 区：常温风冷/Air-condition & Room air
冷却系统长度
2段总长700 mm / 2 sect total length 700 mm
助焊剂过滤系统
标配/standard
内胆材质
不锈钢炉膛/stainless steel
PCB最大宽度
400mm
运输导轨调节范围
50-400mm
送输部分参数
运输方向
L→R （ R→L.option ）
运输导轨固定方式
前端或后端 /Front or rear
传输带高度
链条 920±20mm，网带 880±20mm /Chain 920±20mm,Mesh 880±20mm
传送方式
链传动 + 网传动 /Chain + Mesh
运输带速度
0-1500mm/min
控制部分参数
电源
3 Phase 380V(220V option)
启动功率
38KW
45KW
50KW
正常工作消耗功率
Approx.9KW
Approx.12KW
Approx.14KW
整机控制方式
HARUTA PLC+电脑/HARUTA PLC&PC
升温时间
约 15 分钟/About 15 Minutes
温度控制范围
室温至400℃/Room Temperature-400℃
温度控制方式
HARUTA 温控模块/HARUTA module
温度控制精度
±1℃
PCB板温度分布偏差
±2℃
异常警报
温度异常（恒温后超高温或超低温）/ Temperature abnormity
机体参数
重量
Approx.1800kg
Approx.2200kg
Approx.2600kg
外型尺寸(L W×H)
L4270×W1480×H1500
L5540×W1450×H1470
L6440×W1450×H1470
精工汇-日本工业品一站式采购|MRO综合服务商|工业品采购-精工汇|藤野贸易（广州）有限公司
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